如何選擇塑膠加工輔助設備 ─ 供料輸送系列

隨著塑膠加工產品品質的提高與廠房自動化程度的提升，塑膠輔助設備的使用與需求越來越受到重視。選擇一個適合的輔助設備不僅能提高產品品質與產能，從投資的角度來看，更可以降低許多的投資成本。

自動化的生產車間是很多投資者想投資的產業，如何選擇合適的輔助設備來更好的為您生產設備增值，長期以來一直是投資人與使用者想要知道的答案。

塑膠輸送設備可以說是塑膠加工生產線應用最普遍的設備，它可以節省塑膠搬運的人力與時間，以及廠房因堆積原料所佔的空間。

原料的輸送大都是利用氣體輸送的方式。簡單來說，就是利用氣體流動的原理將原料從某個地點輸送到指定的位置。氣體輸送常見的可分為兩種方式：正壓輸送及負壓輸送，正壓輸送一般適合於物料長距離的輸送，是以壓縮空氣把大量物料輸送至較遠距離的一種節能高效的輸送方式。負壓輸送將近距離的多點物料輸送到集料斗中，再由集料斗下部設置的吸料盒送到儲料庫或其他接收點。多點供料，單點出料的輸送方式。物料在管線中輸送速度低於懸浮速度，適合輸送粉末和小顆粒的物料。氣體輸送有三大類型，分別為: 低速低濃度輸送、高速高濃度輸送、文氏管輸送。
 

而絕大部份在塑膠加工生產在線的氣體輸送又以低速低濃度輸送，也就是真空吸引的方式。真空吸引是利用真空泵產生真空引力，再調整原料與空氣之間的比例來達到輸送的方式，一般真空泵的負壓值則控制在-2000 ~ -5000mmAq。

原料輸送系統設備主要包含控制器、真空風機、集塵桶及料斗。

原料輸送系統無論是單一機台或者全廠自動化的中央供料，必須要考慮輸送能力是否符合生產線的需求量、原料種類、原料粒狀大小、輸送距離的長短、換料的方便性與靈活性，並且要把將來擴充使用的可能性考慮進去。

 
送料風機是決定輸送量大小的設備，風機的選擇上可分為魯式鼓風機與常用高壓風機兩種。

魯式鼓風機真空壓力值穩定，適合中長距離及輸送量大的場合; 常用高壓風機較容易受負載而影響真空壓力值，故較適合中短距離及輸送量小的場合。

集塵桶可將原料輸送過程中所產生的粉塵過濾收集，避免粉塵的飛揚造成廠房的污染，集塵桶在選擇上需考慮清潔方便為主。

吸料斗是安裝於成型機台或儲存桶上方的設備，並可配合各生產設備的需求而選擇不同的配備，例如兩料比例閥、截料閥、吸料盒等不同選購配件。吸料斗的容量需符合輸送量及成型週期所需的用料量，以及清潔換料時的方便性。

供料系統的控制器使用上需符合操作簡易、模組化、中央監視功能，並具有可擴充性，以達到整廠物料管理監控的目的。
 

 ─ 如何選擇塑膠加工輔助設備之混合拌料系列介紹在第五期《信易之光》刊出