信易成功自行研發磁力驅動泵浦

目前，化工泵的軸封多採用機械密封，儘管對機械密封的結構、材料作了多次改進，仍然很難做到軸封點滴不漏，沒有從根本上杜絕漏的問題。普通離心泵的運行壽命大多是因為軸承壽命短而下降，對實現無洩漏帶來很大困難。相比之下，磁力泵可以大大減輕或消除這種故障的危害。

磁力泵結構
磁力泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其他零部件組成。泵頭部分主要由葉輪、泵體、碳化矽軸承、軸套、泵蓋、陶瓷棒等零件組成；磁力驅動裝置部分主要由內磁力連接器、外磁力連接器、磁蓋等部件組成；其他零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承體和聯軸器等部件組成。

磁力泵的結構特點是將機械式動密封轉變為磁耦合式靜密封，從傳動結構上實現了全密封傳動，磁力泵這種結構的水泵在工作和靜止的任何狀態下都沒有洩漏，具有任何其他機械泵所無法比擬的優點。
 

工作原理
磁力泵的工作原理是：電動機帶動外磁力器旋轉，由於磁場的作用內磁力器則同步旋轉，因為葉輪和內磁力器同軸而一起旋轉輸送液體。

磁力泵的關鍵部件磁力傳動器由外磁連接器、內磁力連接器及磁蓋組成。當電動機帶動外磁力連接器旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁力連接器作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由於陶瓷棒、內磁力連接器被泵體、磁蓋完全封閉，從而徹底解決了跑、冒、滴、漏”問題。
 

與離心泵比較優勢
磁力泵採用磁力傳動，實現力矩的無接觸傳遞，具有零洩漏的獨特靜密封性能，徹底解決了長期以來在這些工業領域中輸送液體所存在的跑、冒、滴、漏等問題。而且磁力泵結構緊湊、操作簡單、易於維修、運轉可靠，既減輕了維護人員的工作負荷，同時也降低了使用成本。

磁力泵內磁力器與外磁力器之間有磁蓋，磁蓋與內磁力器之間形成一個封閉腔，有部分液體由於壓力差的原理，流向封閉腔對內外磁力器進行冷卻後而流入葉輪進口，而無一般泵的軸封問題，所以磁力泵是一種無洩漏水泵，由於它完全杜絕液體的洩漏，故可以應用在化工行業輸送腐蝕性及高溫等液體。

同使用機械密封或填料密封的渦輪泵相比較，磁力泵具有以下優點：
■  陶瓷棒由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質洩漏。
■  無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
■  由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
■  超載時，內、外磁力器相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
 

運行注意事項

■  防止顆粒進入

      不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦。
  輸送易結晶或沉澱的介質後要及時沖洗(停泵後向泵腔內灌注清水，運轉1分鐘後 排放乾淨)，以保障滑動軸承的使壽命 。
  輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
■  防止退磁

      應在規定溫度(最高300℃)條件下運行，嚴禁介質溫度超標。

■  防止乾摩擦

      嚴禁空轉。
  嚴禁介質抽空。
  在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2分鐘，以防磁力傳動器過熱而 失效。
 

產品應用
信易公司目前將磁力泵主要應用於油式模溫機STM-HT(300℃高溫型)，此外還以適用於其他有相同需求的領域。
 

經濟分析
磁力泵與機械式密封泵的售價差約A=2,400元(人民幣)
機械式軸封材料成本約@B=350元(人民幣)
每次更換機械式軸封的人工成本約@C=100元(人民幣)
每年更換機械式軸封的次數約D=1次
停止生產進行更換機械軸封的損失約@E=3,000元(人民幣)
損益平衡點Y(單位：年)
因A=[(@B＋@C＋@E) ×D]×Y
則Y=A÷[(@B＋@C＋@E) ×D]=2,400÷[(350＋100＋3,000) ×1]=0.69