塑膠原料乾燥新技術 ─ 真空乾燥

乾燥對於每一個塑膠加工業者來說都是不可避免的。同時，為了生產出高品質的產品，這一過程也是非常重要的。選擇合理的乾燥技術有助於節約成本、降低能耗，而對乾燥技術和成本的正確評估對於選擇合適的乾燥技術具有重要的意義。

什麼是真空乾燥
所謂真空”，是指在給定的空間內，壓強低於101,325帕斯卡(也即一個標準大氣壓強約101KPa)的氣體狀態，在真空狀態下，氣體的稀薄程度通常用氣體的壓力值來表示，顯然，該壓力值越小則表示氣體越稀薄。

水的沸點與大氣壓高低成正比，即氣壓升高，水的沸點也升高，氣壓下降，水的沸點就跟著下降。 因此，在海拔幾千米的高山上，大氣壓力要比海平面低得多。而由於高山上的氣壓低，所以那裏水的沸點溫度也低。所以，在高山上燒水，不到100℃就沸騰了。

當真空水準在635mmHg(-84.7KPa)汞柱時，水的沸點為56℃。當塑膠顆粒被加熱至高於水的沸點溫度，並且真空水準為635mmHg(-84.7KPa)時，當中的水蒸氣立刻蒸發。這樣就增加了塑膠顆粒中的水分子活動，極大地減少了塑膠的環境壓力，驅使水汽在很短的時間內排出塑膠原料。這樣就可以乾燥原料且可縮短原料乾燥時間。
 

那麼，真空乾燥就是將物料置於真空乾燥桶內，由於桶內壓力低，濕物料水氣沸點大於桶內水氣沸點，因而水分被快速蒸發而逸入桶內，由於真空泵的連續抽吸使水分排出乾燥桶，從而將濕物料逐漸脫水乾燥，達到物料乾燥水準。傳統除濕乾燥機通過測量溫度和露點來確保乾燥原料，我們則通過測量溫度和真空度來確保乾燥原料。經過一段時間，當我們確定達到某一溫度，得到某一真空水準時，我們即可確保原料是乾燥的。

為什麼真空乾燥節能且能提升產品品質
真空乾燥相對於傳統使用乾燥劑吸濕的乾燥機，省去了再生風車和再生電熱系統，且乾燥風車也被功率更小的真空泵所替代，節省能源也就可想而知了。由於真空乾燥採用真空泵連續抽吸，可有效的將塑膠原料中的粉塵和其他雜質吸出，從而提升產品品質。

信易集團為了滿足塑膠加工業者的節能需求，提升產品品質，開發了真空式乾燥送料組合，相對於傳統除濕乾燥送料組合，節省能耗50%以上，且可有效提升產品品質，另外該機還具有以下特點：

■  機器整體設計佔地面積小，外形整潔、美觀大方。集乾燥、送料功能為一體
■  利用高效真空泵，超低真空(可達-98KPa)，低噪音(低於60dB)，結構簡單，維修容易，完全無油氣，免保養
■  桶體和導熱片採用硬質鋁合金設計，具有品質輕、傳熱效率高的特點
■  桶蓋採用氣缸頂出設計，方便桶內清掃
■  保溫式乾燥料桶設計，防止熱能散失，節省能耗
■  乾燥料桶保溫層採用雙開式設計，方便檢修
■  密閉的送料系統，可避免乾燥後的原料因接觸外氣而再次受潮
■  採用LCD觸控式人機介面，操作簡便、直觀
■  具備一周定時開關機功能和超溫保護功能的人性化設計