乾燥設備節能技術

隨著科學技術的發展，機器的耗能越來越受到重視，它直接關係到生產成本，產品的市場競爭力。信易集團最新研發的節能型歐化除濕乾燥送料組合SCD-ES系列，能根據實際生產需要進行最佳的耗能配置，以達到節約能源，降低生產成本，提高產品的市場競爭力。

採用全矽膠轉輪
它能夠提供穩定的低露點乾燥空氣，再生所需溫度只需150℃，而傳統的分子篩除濕機再生溫度需要200℃。因此SCD-ES系列再生耗電量比分子篩轉輪除濕機節省約30%。
 

使用換熱器熱能回收
在再生高溫排風和再生吸風之間安裝有板式換熱器。如下圖所示，環境溫度為10℃時，根據能量守恆定律，A點再生高溫排風和B點再生吸風在板式換熱器中進行熱能傳遞。再生吸風經換熱器後D點溫度會升高到44℃，這樣就減少了再生電熱的電能消耗。而再生高溫排風經換熱器後C點溫度會降低到25℃，從而降低環境溫度。特別是在環境溫度較低的時候，節能較多。在濕熱回風與乾燥冷風之間安裝有板式換熱器，同樣的原理，乾燥冷風溫度會升高，這樣減少乾燥電熱的電能消耗。而濕熱回風溫度會降低，也會減少用於冷卻回風冷卻水的消耗。特別在乾燥溫度較高時，節能較大。使用板式換熱器機器總耗電量可節約20~25%。

露點溫度可設定
傳統的轉輪除濕機一直處於最大負荷狀態，再生溫度恒定在150℃。而實際塑膠乾燥過程中，容易乾燥的塑膠如ABS等乾燥風露點溫度只需-20℃SCD-ES系列可設定露點溫度，通過露點溫度控制轉輪所需再生溫度，而實現最佳利用能源。根據塑膠原料實際需求的露點溫度設定露點溫度-40~+10℃，機器總耗電量可節約0~10%。
 

具有乾燥配方功能
使用乾燥配方功能只要設定乾燥塑膠原料名稱和每小時用料量，系統通過變頻器控制乾燥風量的大小，以達到最佳的能源消耗。機器內置常用塑膠原料乾燥配方，用戶也可自行創建配方，只要輸入塑膠原料名稱、乾燥溫度、乾燥時間、原料堆積比重和塑膠每小時每千克所需乾燥風量即可創建配方。根據設定每小時用料量為額定乾燥能力的20~100%，機器總耗電量可節約0~40%，實現能源配置最大化，防止塑膠原料過度乾燥，而影響塑膠原料的物理和機械性能。