經驗分享
中央供料在家用電器領域發揮的作用
隨著生活水準的提高,越來越多的家用電器進入了尋常百姓家,家用電器已經成為家庭中不可或缺的一部分,人們的日常生活也越來越離不開家用電器。目前市場上家用電器的種類不計其數,同一產品更是五花八門,形式各異。
在當下以互聯網+的時代裏,人們對於商品的購買力比以前增長了好幾倍,商品的價格也越來越透明化,由此產生的價格戰此起彼伏,尤其在家電行業的競爭更是到了白熱化階段,因此在提高銷量的同時,如何降低產品生產成本,縮短產品生產週期成了關鍵因素之一。
合肥某集團股份有限公司創辦於1981年,是一家從事家電、資訊、通訊、電工產品研發、生產及銷售的特大型上市企業。信易為該企業所規劃系統共涵蓋兩個車間,分別為冰箱車間和洗衣機車間,冰箱車間又設有冰箱注塑區和冰箱擠板區。
冰箱注塑區採用統一集中供料方式,根據機台用料情況,通過分佈器自由切換完成原料從乾燥機到注塑機的輸送。在規劃之初,考慮到原料存放區高度限制及原料用料量大等情況,所以採用儲料桶埋坑方式,通過起重裝置加料,極大地降低了工人的操作強度,提高了工作效率,減少了加料工人數量。系統中有使用到色母原料,為減輕注塑車間工人工作量,避免色母添加錯誤,淨化車間環境,故統一採用集中輸送方式。本套系統自動化程度高,所有添加原料工作集中在原料存放區,便於統一管理。
冰箱擠板區原料使用量大,每天使用量在10噸以上,如果單純採用人工倒料方式肯定是不切實際的,為此採用正壓輸送方式,通過叉車將原料投入暫存桶中,一次性將原料輸送至儲料罐,省時省事又省力。在冰箱板材生產過程中,需要秤重拌料混合機將三種原料混合配比供機台使用,從而確保優秀的產品品質。
洗衣機車間採用分區集中供料設計,共設立7個供料區域,因機台原料使用情況比較分散,且機台跨度距離比較大,如果採用單一集中供料方式,方案不科學且會浪費很多管材配件,失去集中供料的優勢。7個供料區域分別配有秤重拌料混合機,需要將使用的原料與色母料混合配比,混合後的原料再輸送至乾燥機乾燥,從而保證產品成型品質,在注塑機台又配有拌料器和機台安裝型乾燥機,起到二次混合和乾燥作用,防止原料、色母分層,防止原料在機台暫存時回潮,影響產品品質。同時每個區域配有獨立風泵,互不影響,確保了系統的穩定性。
在產品生產過程中不良品和水口料是難以避免的,在系統設計時就考慮到不良品和水口料統一採用集中粉碎方式,粉碎完的粉碎料通過集中輸送至指定的粉碎料儲料桶,在此過程中只需人工將不良品或水口料置放於輸送機上,待不良品或水口料落入粉碎機,其餘各環節完全實現自動化輸送。
本次專案系統從設計之初到安裝調試完成,歷時將近一年之久,期間方案經歷數次研討修繕,最終專案在大家的共同努力下圓滿落成。目前系統運行穩定,為客戶生產節約了巨大成本,提高了生產效率,得到客戶的認可。
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